江苏自力式调压阀组 HDTY型

HDTY型自力式调压阀组
    在各个现代工业领域中，由于生产工艺过程、对象工况和控制方式各不相同，对调节阀也提出了各种各样的要求。从而产生了适于不同工况的各种调节阀和相应的调节方式。 调节阀在调节系统中是必不可少的，它是组成工业自动化系统的重要环节。在大多数调节场合使用单个调节阀就足以适应生产需要。但在某些情况下，例如有的生产过程要求有较大范围的流量变化，而单个调节阀的可调范围R却是有限的，就难以有效地进行调节。国内设计的调节阀一般R=30。若使用一个调节阀，较大流量与较小流量相差不能太悬殊，否则，满足了较大流量，较小流量时阀门开度很小，这将使得阀芯、阀座受流体冲蚀严重，缩短寿命，特性变坏，甚至不能工作。一般调节阀较小开度应不小于10%。这时为满足生产**量大范围变化的要求，可采用两个或者多个调节阀（调节阀组）并联共同调节。这时，调节阀组的可调范围大大增加，既能满足生产上的要求，又能改善调节阀的工作条件，可保持阀门的特性，延**命，提高调节质量。
一、用途与特点
HDTY型自力式压力调节阀不是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中。HDTY型自力式调压阀组（简称阀组），就是理想的能实现自动调节压力的系统装置。压力设定值可在系统运行状态中随意调整。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质减压、稳压（用于控制阀组后面的压力）。
产品特点： 双路压力调节阀组二只（双路）自立式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、旁通手动阀、压力表和放空阀等组成一套完整的调压系统。它不需要任何外加能源利用被调介质自身能量而实现压力调节的压力阀组。该系统较大的特点是能在无电、无气的场所工作。既节省了能源，压力设定值又可以在运行中可随意调整，因而满足石油、深冷、电子、化工、天然气、食品、能源（燃气门站）等领域气体、液体的调压要求。
 ◆压力调节阀前设计有过滤器，保护压力调节阀不受损坏；   
 ◆压力调节阀前后设计有压力表，方便读数；  
 ◆压力调节阀前后设计有安全阀和排空阀，**了系统管路阀门的安全；    
 ◆自力式压力调节阀设计有压力回馈补偿机构，调压精度达到±5%，在阀后流量发生改变的工况下仍能将压力稳定在设定值；   
 ◆所有管路均采用不锈钢抛光管道，并且经过严格的脱脂处理，清洁安全；   
 ◆设计有固定支架，安全、方便、**。
 ◆调压装置投入运行后，一般维护工作量很小，平时只要观察阀组前后压力值是否符合工艺所需值要求即可；
 ◆为**生产过程能安全，正常运行，调压阀组已设置两个通路，在调压阀组正常维修时，仍可以进行生产
二、HDTY型自力式调压阀组结构与原理
HDTY型阀组通常有单路减压和双路减压两种。
1、单路减压
主要构成：①阀前压力表     ②阀前手动球阀    ③过滤器（介质确认无颗粒可省略）   ④自力式减压阀          ⑤阀后手动球阀   ⑥安全阀     ⑦阀后压力表     ⑧旁通球阀
备注：①根据需要，阀组后还可安装止回阀（是否允许而定）
      ②旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上
2、双路减压
双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。
①过滤器      ②压力表     ③手动球阀    ④自力式压力调节阀      ⑤手动球阀       ⑥安全阀 ⑦压力表
广泛用于管道用气的用户，它的作用是将气化器出口以后的气体经调压阀组（稳、减调压装置）使气体压力成为所需数值并使压力稳定后，输送到用气现场。
三、HDTY型自力式调压阀组设计、安装注意事项
 1、设计
 ◆当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不配备；
 ◆调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架；
 ◆位置实在不允许时，旁通阀（手动）可以省略；
 ◆阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等；
 ◆自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
2、安装
 ◆安装前应除去管路中异物，安装后用常温水进行试运；
 ◆安装时，支架及阀体上的箭头方向应与管路中流体方向相同；
 ◆为便于现场维修及操作，调压阀组四周应留有适当空间；
 ◆调压阀组应安装在环境温度不**过－25℃～55℃的场合；
 ◆为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
四、HDTY型自力式调压阀组技术参数
减压阀组关键是总长L的确定，当然，总长L用户也可根据需要定。
本自力式压力调节阀*外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设**波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。自力式压力调节阀产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500KPa。可按需要组合满足用户工况要求。
自力式压力调节阀主要技术参数
公称通径DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20										
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5	2.0	1.6	1.0
公称压力（MPa）	1.6/ 4.0/ 6.4
固有流量特性	快开
**调压阀正常工作 的较小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围（KPa）	15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作温度℃	液体≤14；气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） 
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5